在洁净厂房设计规范中gb50073-2001中给洁净室的三种状态做了以下定义:
1.空态 as-built洁净室测试:设施已经建成,所有动力接通并运行,但无生产设备、材料及人员。
2.静态 at-rest:设施已经建成,生产设备已经安装,并按业主及工艺商同意的状态下运行,洁净厂房第三方检测机构,但无生产人员。
3.动态 operational:设施已规定的状态运行,有规定的人员在场,并在商定的状态下进行工作。
在iso14644中规定将洁净室检测阶段划分如下:
1.空态洁净室的检测--installation qualificafion(iq)
2.静态洁净室的检测--operational qualificafion(oq)
3.动态洁净室的检测--performance qualificafion(pq)
洁净空调与一般空调的区别
洁净室与一般通风空调系统的区别洁净室空调是空调工程中的一种,它不仅对室内空气的温度、湿度、风速有一定要求,而且对空气中的含尘粒数、---浓度等均有较高的要求。
因此它不仅对通风工程的设计施工有特殊要求对建筑布局、材料选用、施工工序、建筑做法、水暖电通及工艺本身的设计、施工均有特殊的要求与相应的技术措施其造价也相应提高。
1、主要参数控制
一般空调侧重温度、湿度、新鲜空气量的供给,而洁净室空调则侧重控制室内空气的含尘量、风速、换气次数。在温湿度有要求的房间,它们也是主要控制参数。生物洁净室对---含量也是主要的控制参数之一。
2、空气过滤手段
一般空调有的只有粗效一级过滤,要求较高的是粗效中效二级过滤处理。
而洁净空调则要求三级过滤,即粗、中三级过滤或粗、中、亚三级过滤。生物洁净室除送风系统有三级过滤外,在排风系统为了消除动物的特殊臭味及避免对环境的污染,依据不同情况尚设二级过滤或滤毒吸附过滤。
3、室内压力要求一般空调对室内压力无特殊要求,而洁净空调为了避免外界污染空气的渗入或不同生产车间不同物质的相互影响对不同洁净区的正压值均有不同的要求。在负压洁净室内尚有负压度的控制要求。
压差检测
洁净室压差的检测应该在所有门窗都关闭的条件下进行,由高压向低压、由面布置上与外界远的里间房间开始,依次向外测试;有孔洞相通的不同等级相邻的洁净室(区),其洞口处宜有合理的气流流向等等。
具体要求包括:静压差的测定要求在洁净区内的所有门全部关闭情况下进行。
在洁净面上应从洁净度由高到低的顺序依次进行,一直检测到直通室外的房间。
测管口设在室内没有气流影响的任何地方均可,测管口面与气流流线行。
所测量记录的数据应到 1.0pa。
具体检测步骤为:先关闭所有的门。
用微差压计测量各洁净室之间、洁净室走廊之间、走廊与外界之间的压差。
记录所有数据。
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