三、净化厂房技术夹层的墙壁和顶棚应满足使用功能要求,且表面应平整,光滑,位于地下的技术层或技术夹层采取防水或防潮,西藏洁净室施工,防霉措施。四、当净化厂房设置外窗时,应采用双层固定窗,并应有---的气密性,同时应采取防结露措施。五、净化厂房门窗,墙壁,顶棚,地面,楼面的设计应符合下列要求:
1、应满足使用功能的要求,构造和施工缝隙应采取密闭措施。
2、顶棚以上的技术层或技术夹层宜设检修通道。
3、净化厂房不宜设窗台。
4、当地面采用活动地板时,洁净室施工与验收规范,活动地板材质和支撑方式应根据电子产品生产工艺要求选择。
六、用于电子产品生产的净化厂房的墙板和顶棚,宜采用轻质壁板构造。
2 洁净系统风管制作要点。
加工后半成品应再次擦洗后进入下道工序。风管法兰加工要---法兰平面平整,规格要准确,与风管相配,以---风管组合连接时接口密封性好。风管底部不得有横向接缝,并且尽量避免纵向接缝,规格大的风管应尽量以整板制作,尽可能减少加强筋,必须设加强筋的也不得使用压筋加强和风管内加强筋。
风管制作应尽量采用联合角或转角咬口,洁净室施工,6级以上的洁净风管不得使用按扣式咬口。咬口处镀锌层损坏的、铆钉孔处以及法兰焊接处的镀锌层损坏的必须补做防腐。风管接缝翻边裂缝处及铆钉孔四周应涂以硅胶密封。风管翻边必须平整均匀。翻边宽度及铆钉孔,法兰螺孔必须严格按规范要求进行。柔性短管必须内壁光滑,一般可选用人造革或塑胶,风管检查门垫料要用软性橡胶。
密封硅胶:在净化区内,凡是有可能影响洁净度的下述缝隙,净化工程洁净室施工,均应涂密封硅胶:
彩钢板之间的拼接缝、r角与壁板、顶板的所有缝隙;空调风管、风口、过滤器与壁顶板间的缝隙;电气穿过壁板顶板的保护管槽与洞口边缘间的缝隙;所有开关插座灯具与彩钢板顶板面间的缝隙;所有工艺、给排水、保护管与洞口的间隙;玻璃与框间的缝隙;密封硅胶应在彩板安装基本就绪,卫生条件较好,经过---清扫除尘后,统一进行。否则硅胶缝易污染、发黑。硅胶打好后24小时内,不应有大量灰尘作业及用水冲洗地面等可能影响密封硅胶的固化及牢度。(洁净室www.iwuchen.com)
彩钢板两侧的塑料保护膜,只有在安装全部结束后,进行---清洁时才允许揭掉。
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