浅谈smt洁净车间管理制度
第二章 品质保障管理
条 ---在进行新产品导入阶段时,应该严格按照先准备资料(工程bom、工位图);再进行程序编制,编制完的程序要经过复查,---程序正确后试贴块保护板板;然后再测量试贴板上的每一个元器件的阻容值及方向,qc记录测量结果,如有测量值与标准值相差的(不在误差允许范围内),应及时确认。并由主管签字确认无误后方可批量生产。
第二条 qc不仅要检查元件焊接情况,也要检查生产出来的pcb板元件贴装正确情况,例如:ic的方向、有无欠料。qc每天上班后需要时间对照正在生产pcb的工位图,依照工位图上的每一个元件与pcb实物一一对照,---没有错料、反方向的错品事件发生。
第三条 贴片机操作员在进行部品更换及换线投入时,应该依照生产程序中的站位进行更换,然后由---确认,并填写<换料记录表>,辽宁洁净室施工,qc确认ok签字后方可开机生产。
第四条 在进行产品切换及正反面切换时,机器操作员应提前备好物料。首先,由贴片机操作员和印刷操作员核对物料;然后由---和操作员再次核对。均以bom和生产程序为标准文件,两者采用一人读换料站位,一人查看站位物料的方式进行。
第五条 印---操作员要严格按照作业指导书作业,在刚印刷的时候,要进行试印刷确认,试印刷应采用胶纸板,胶纸板印刷两枚ok后方可进行空pcb的印刷,并填写好印刷报表。印刷操作员要经常整理锡膏,洁净室施工及验收规范,保障钢网上锡膏的量及。
第六条 技术员在切换双面(半成品切换成品)生产程序的时候,应该认真检查印---、贴片机的顶针以及回流炉的轨道、支撑等,---生产双面的时候不得造成单面的部品缺失、破损等---,同时qc在检查成品的时候也要全检pcb的反面(即半成品面)。
要实现洁净区操作间的多点监控,现有技术条件下,需要增加洁净室的监控---头的数量。半球型---头安装于---,安装位置过高,清理不方便,同时存在卫生死角,加大了洁净室清洁和验收的工作量。
洁 净区嵌入式------头解决了该项难题。洁净区嵌入式------头安装于洁净区彩钢板墙体上,通过嵌入彩钢板的方式安装,安装高度距离---约
40-60cm。该---头平面为纯平面板,嵌入彩钢板后,---头平面与彩钢板平面平齐,在利用墙擦清洁墙面的同时实现了---头的清洁。同时,---头的纯平面板零卫生死角,不存在清理不---的情况。
制药厂洁净室洁净区
浅谈smt洁净车间管理制度
第十一条各岗位作业员、qc在正式生产前必须严格按照操作指引对自己范围内的仪器仪表进行点检并做好点检记录;下班前要如实完成每天生产报表包括印刷报表、贴片报表、检验报表、测试报表等交于主管处,报表将进行周次总结,总结其问题点,进行周次会议,寻找对策,不断---,减少生产过程中的问题点,终实现、高的生产。
第十二条原则上当班的事情当班做完,不得留到第二天,即:qc应该检查完当班生产的所有pcb;修理应该修理完当天的---pcb;后焊人员应该焊完每天的目标数量。特殊情况,应向主管交代原因。
第十三条无论pcb是贴片完的成品或是半成品,都必须放入防静电托盘中,洁净室施工管理,任何作业环节都不得用力碰撞pcb,防止碰掉部品或造成pcb起铜片,从而导致pcb报废。不得将半成品和成品混淆。
第十四条作业员及---必须尽量减少物料的损耗,控制生产中机器抛料,---应该每生产一款pcb就需清理抛料盒,将抛料盒里的散料和生产过程中临时收集的散料分类后存放于散料盒作为修理之用。修理位要控制贵重部品的损耗,不得因为修理导致报废。---小料的损耗控制在千分之三,大料及贵重物料没有损耗。
第十五条车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间领班级以上负责人的安排,协助工作并服从用人部门的管理,对---从安排将上报厂部处理。员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。
第十六条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况需---批准外),净化工程洁净室施工,若有此行为且---实者,将予以辞退并扣发当月工资。对---破坏公司财产或行为(不---物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司厂部处理。
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