潜江洁净室施工-世纪久海-洁净室施工规范

浅谈smt洁净车间管理制度

第二章 品质保障管理

条 ---在进行新产品导入阶段时，应该严格按照先准备资料（工程bom、工位图）；再进行程序编制，编制完的程序要经过复查，---程序正确后试贴块保护板板；然后再测量试贴板上的每一个元器件的阻容值及方向，qc记录测量结果，潜江洁净室施工，如有测量值与标准值相差的（不在误差允许范围内），应及时确认。并由主管签字确认无误后方可批量生产。

第二条 qc不仅要检查元件焊接情况，也要检查生产出来的pcb板元件贴装正确情况，例如：ic的方向、有无欠料。qc每天上班后需要时间对照正在生产pcb的工位图，依照工位图上的每一个元件与pcb实物一一对照，---没有错料、反方向的错品事件发生。

第三条 贴片机操作员在进行部品更换及换线投入时，应该依照生产程序中的站位进行更换，然后由---确认，并填写<换料记录表>，qc确认ok签字后方可开机生产。

第四条 在进行产品切换及正反面切换时，机器操作员应提前备好物料。首先，由贴片机操作员和印刷操作员核对物料；然后由---和操作员再次核对。均以bom和生产程序为标准文件，两者采用一人读换料站位，一人查看站位物料的方式进行。

第五条 印---操作员要严格按照作业指导书作业，在刚印刷的时候，要进行试印刷确认，试印刷应采用胶纸板，胶纸板印刷两枚ok后方可进行空pcb的印刷，并填写好印刷报表。印刷操作员要经常整理锡膏，保障钢网上锡膏的量及。

第六条 技术员在切换双面（半成品切换成品）生产程序的时候，应该认真检查印---、贴片机的顶针以及回流炉的轨道、支撑等，---生产双面的时候不得造成单面的部品缺失、破损等---，洁净室施工要求，同时qc在检查成品的时候也要全检pcb的反面（即半成品面）。

二、关于更衣区压差监测：

由于更衣的后段(穿洁净衣+气锁) 的洁净级别与生产区相一致，所以这两个区域必须监控其压差， 故压差计将设置在这两个房间与其他区域之间。 另外根据洁净与非洁净区压差必须大于10pa 的要求，该区域与其更衣前段区域的压差值应该大于 10pa。

三、关于退出通道设置：

洁净度要求高的100级无尘车间按 --- 第 32 条的规定， “---时，可将进入和离开洁净区的更衣间分开设置” 。 退出通道的气流方向、洁净分区、压差控制等见典型更衣布置图。