浅谈smt洁净车间管理制度
第二章 品质保障管理
条 ---在进行新产品导入阶段时，应该严格按照先准备资料（工程bom、工位图）；再进行程序编制，编制完的程序要经过复查，---程序正确后试贴块保护板板；然后再测量试贴板上的每一个元器件的阻容值及方向，qc记录测量结果，洁净室的设计，如有测量值与标准值相差的（不在误差允许范围内），应及时确认。并由主管签字确认无误后方可批量生产。
第二条 qc不仅要检查元件焊接情况，也要检查生产出来的pcb板元件贴装正确情况，例如：ic的方向、有无欠料。qc每天上班后需要时间对照正在生产pcb的工位图，依照工位图上的每一个元件与pcb实物一一对照，---没有错料、反方向的错品事件发生。
第三条 贴片机操作员在进行部品更换及换线投入时，应该依照生产程序中的站位进行更换，洁净室设计规范，然后由---确认，并填写<换料记录表>，qc确认ok签字后方可开机生产。
第四条 在进行产品切换及正反面切换时，机器操作员应提前备好物料。首先，由贴片机操作员和印刷操作员核对物料；然后由---和操作员再次核对。均以bom和生产程序为标准文件，两者采用一人读换料站位，一人查看站位物料的方式进行。
第五条 印---操作员要严格按照作业指导书作业，在刚印刷的时候，洁净室设计，要进行试印刷确认，试印刷应采用胶纸板，胶纸板印刷两枚ok后方可进行空pcb的印刷，并填写好印刷报表。印刷操作员要经常整理锡膏，保障钢网上锡膏的量及。
第六条 技术员在切换双面（半成品切换成品）生产程序的时候，应该认真检查印---、贴片机的顶针以及回流炉的轨道、支撑等，---生产双面的时候不得造成单面的部品缺失、破损等---，同时qc在检查成品的时候也要全检pcb的反面（即半成品面）。
{1.问：纯化水系统和水系统，用紫外线定期消毒等是否就可以了？若不行，应该用什么方法？
答：<---生产管理规范（2010年修订）>要求企业应对纯化水、水管道进行清洗消毒，而没有强制要求消毒的方式方法。紫外线消毒效果的影响因素较多，如紫外线波长、强度、照射时间、水层厚度等，不易控制，可作为消毒的辅助手段。
纯化水系统和水的消毒有多重方式，例如：纯化水系统可采用巴氏消毒或纯蒸汽灭菌，水可采用纯蒸汽灭菌或过热水灭菌等。而紫外线仅仅是辅助的方式，可以延长消毒周期，但其效果十分有限。
企业可以根据自身的设备情况以及消毒周期来确定具体的消毒和灭菌方式，并对其进行充分的验证。但一般情况下，不建议纯化水系统和水系统仅仅采用紫外线定期消毒这一种方式。
食品卫生直接关系到人们的身体健身和---。
影响食品卫生的因素有生产原料及辅料、生产工艺技术和生产环境等。食品生产环境包括可能与食品接触的设备（工器具）、人员和空气等，其安全生产控制的目的是为了防止食品在不卫生的条件下加工。食品生产用洁净间（区）的污染控制是食品生产环境控制的关键环节，其控制对象包括尘粒和微生物。
空气中的微生物无处不在，并常附着在尘埃粒子上，随着尘埃、雾滴及皮屑、毛发等传播。空气中的尘埃粒子越多，---附着在尘埃粒子上的机会越大，传播的机会也增加。同样，---也会附着在尘粒上并进行传播。因此，控制空气中尘粒的数量就可以控制附着在其上的微生物。
大部分微生物在于0.3?m。---是的微生物，大约在0.005?m以上，其次是立克次氏体。细类很多，荆门洁净室设计，多数在空气中以群体形式存在。常见的---大小为5.5～6.5?m，---为3.1～3.9?m，采用空气过滤器(0.5?m，过滤效率***99.9%)基本上可将它们除去。
空气洁净度是指洁净环境中空气含悬浮粒子量多少的程度，通常空气中含尘浓度高则空气洁净度低，含尘浓度低则空气洁净度高。按空气中悬浮粒子浓度来划分洁净室及相关受控环境中空气洁净度等级，就是以每立方米空气中的允许粒子数来确定其空气洁净度等级。---gb50073一2001中规定的洁净间(区)内空气中悬浮粒子洁净度等级见表1
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