密封硅胶：在净化区内，凡是有可能影响洁净度的下述缝隙，均应涂密封硅胶：
彩钢板之间的拼接缝、r角与壁板、顶板的所有缝隙；空调风管、风口、过滤器与壁顶板间的缝隙；电气穿过壁板顶板的保护管槽与洞口边缘间的缝隙；所有开关插座灯具与彩钢板顶板面间的缝隙；所有工艺、给排水、保护管与洞口的间隙；玻璃与框间的缝隙；密封硅胶应在彩板安装基本就绪，卫生条件较好，经过---清扫除尘后，统一进行。否则硅胶缝易污染、发黑。硅胶打好后24小时内，洁净室设计，不应有大量灰尘作业及用水冲洗地面等可能影响密封硅胶的固化及牢度。(洁净室www.iwuchen.com)
彩钢板两侧的塑料保护膜，只有在安装全部结束后，进行---清洁时才允许揭掉。
1．工作室应矮小、应该平整，面积只需4米2左右，高2.2―2.3米，内部装修应平整、光滑，无凹凸不平或棱角等，四壁及屋顶应用不透水之材质，便于擦洗及杀菌。
2．室内采光面积大，从室外应能看到室内情况。
3．为---无菌室的洁净，无菌室周围需设缓冲走廊，走廊旁再设缓冲间，其面积可小于无菌室。
4．无菌室、缓冲走廊及缓冲间均设有日光灯及供消毒空气用紫外灯，杀菌紫外灯离工作台以1米为宜，其电源开关均应设在室外。
5．无菌室与缓冲间进出口应设拉门，门与窗平齐，河北洁净室设计，门缝要封紧，两门应错开，以免空气对流造成污染。
浅谈smt洁净车间管理制度
第二章 品质保障管理
条 ---在进行新产品导入阶段时，应该严格按照先准备资料（工程bom、工位图）；再进行程序编制，编制完的程序要经过复查，---程序正确后试贴块保护板板；然后再测量试贴板上的每一个元器件的阻容值及方向，qc记录测量结果，如有测量值与标准值相差的（不在误差允许范围内），应及时确认。并由主管签字确认无误后方可批量生产。
第二条 qc不仅要检查元件焊接情况，也要检查生产出来的pcb板元件贴装正确情况，洁净室空调设计，例如：ic的方向、有无欠料。qc每天上班后需要时间对照正在生产pcb的工位图，依照工位图上的每一个元件与pcb实物一一对照，---没有错料、反方向的错品事件发生。
第三条 贴片机操作员在进行部品更换及换线投入时，应该依照生产程序中的站位进行更换，然后由---确认，药厂洁净室设计，并填写<换料记录表>，qc确认ok签字后方可开机生产。
第四条 在进行产品切换及正反面切换时，机器操作员应提前备好物料。首先，由贴片机操作员和印刷操作员核对物料；然后由---和操作员再次核对。均以bom和生产程序为标准文件，两者采用一人读换料站位，一人查看站位物料的方式进行。
第五条 印---操作员要严格按照作业指导书作业，在刚印刷的时候，要进行试印刷确认，试印刷应采用胶纸板，胶纸板印刷两枚ok后方可进行空pcb的印刷，并填写好印刷报表。印刷操作员要经常整理锡膏，保障钢网上锡膏的量及。
第六条 技术员在切换双面（半成品切换成品）生产程序的时候，应该认真检查印---、贴片机的顶针以及回流炉的轨道、支撑等，---生产双面的时候不得造成单面的部品缺失、破损等---，同时qc在检查成品的时候也要全检pcb的反面（即半成品面）。
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