组立壁板:按排版图装入预制好的组件,组件间以固定插件锁定相邻壁板。值得---注意的是,在组立壁板的同时配合好电气暗敷管线及箱盒。壁板应垂直,立缝均匀。
清理槽内杂物及粘结的胶液凝固硬块。否则用再大的力也很难将立缝调整的均匀、密实。
装吊顶板:顶板的重量支撑是通过固定在周边的立板及中间悬吊的暗梁或t型铝。长边缝间通过固定插件固定和加固,短边通过t型铝和连板抽芯铆钉固定。
吊平顶力求平整,板缝密实均匀、光洁、无痕、无伤。操作注意同立壁板。
安装门窗:先在门窗洞口装入不锈钢的门窗框固定牢靠,装门注意开启方向,装窗玻璃。闭门器应调节---启速度和力量,一般在关门时前半程速度快,洁净室设计图,后半程力矩小、速度慢,以减小关门撞击和噪音。
一类是樘的组合拼接和樘与洁净室门洞间的安装缝隙;
二类是樘与开启扇之间的搭接缝隙;
三类是玻璃或其他芯板的安装缝隙。通常所提的洁净室门的空气泄漏无非是由上述三种缝隙产生的问题。这三种构造缝隙中,洁净室空调设计,一、三类属于固定缝隙,二类属于活动缝隙.性质不同而它们在洁净室门、窗上所占比例也不一样。因而洁净室门、窗密闭采取的气密措施也不完全相同,这也是无尘进化工程中的重要步骤。
进入洁净生产区的人员更衣通道,万级洁净室设计,应根据生产性质、产品特性、产品对环境级别的要求等,设置相应的更衣设施,并且合理设计气流组织、设定压差和监控装置,以满足无尘车间对净化更衣的要求。
一、通常下列因数必须考虑到:
(2) 、更衣的分级:
新版 ---无尘车间 要求“更衣后段的静态级别与其相应洁净区的洁净级别一致”。而更衣的后段,指的是穿洁净衣(穿无菌外衣)及随后的气锁,这些区域的洁净级别与其服务的生产区级别一致。而更衣前段区域,作为净化更衣的辅助区,江西洁净室设计,需送入经过 hepa 过滤器过滤的空气、 有一定的换气次数, 有一定的压力梯度, 但属于不分级区。
(3) 、更衣区的压差值:
更衣区域作为人员进出洁净生产区的通道,其压差(气流方向)基本从级别较高区域向级别较低区域流动。各相邻气锁房间之间的压差以 5pa 为宜,这样累计后,洁净区与非洁净区之间的压差不会过高。只要将不同洁净区域以及洁净与非洁净区之间的压差控制在大于10pa 即可,如压差太大,会造成空气通过门缝泄漏量的增大,同时对建筑隔断的强度要求也要增大。
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