净化室结构工程的设计和施工技术

四、安装时注意的问题

   彩钢板安装前的放线工作，应在地（楼）面完成后进行，并在具备安装的其他相关条件如较大设备已运---、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成，才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影（板厚度）及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0‰以内。

   装上下马槽，下马槽一般采用带有双面r角的铝合金型材。用固定于地面所画的线上，的位置以直线1.2-1.5m间距，转角及终端距边0.2m为宜，采用止水橡胶条的在之前把两条胶条（ф2-3）放入槽下，在固定后形成防水隔离封闭。

制药厂洁净室环境监测问题解答

问，洁净区监控，半球型---头每次清洗清洁不干净，而且死角清洗不等，非常不卫生，请问有什好的清洁方法？

答：针对洁净区洁净室研发生产的洁净区---头，洁净区---头是维远泰克针对洁净区、无尘车间的特殊使用环境，专门为药厂、电子厂、医院手术室、食品厂等的洁净区/无菌室/无尘车间开发的网络---头。该---头可以无缝嵌入彩钢板安装，纯平圆形外表面与彩钢板平齐，无卫生死角，易清洁易消毒。该---头可对关键工序、关键岗位进行24小时的监控。---头与维远泰克opcmes软件结合使用可实现洁净区监测报警事件与视频片段关联。洁净区作为制药企业的生产场所，对环境、着装、人员流动等有严格的规定和要求。通过单个半球型---头无法的监控洁净室人员的操作，更无法对重要设备的运行状态、操作过程进行实时监控。

浅谈smt洁净车间管理制度

浅谈smt洁净车间管理制度{

为了维持smt洁净车间---的生产秩序及生产环境，提高生产效率，---生产体系正常运作，严格做好防尘、防静电工作，以保障所生产的电子产品不受静电及人为的损坏，结合公司的实际情况订本制度。

本制度适应于：进入车间之全体员工以及各层管理者。

章员工管理

条 进入smt洁净车间之全体员工及各层管理者必须穿防静电工衣、防静电工帽、防静电工鞋。离开车间（如上洗手间、吃饭休息）须将工衣、工帽、工鞋放入衣柜、鞋柜，换上自己的衣服离开；非本车间人员进入穿客用工衣、工帽、工鞋，离开后放入客用衣柜、鞋柜。

第二条 不得裸手触及pcb板，带上防静电手套或防静电手环后才能触及pcb板。

第三条 员工应该按照smt部作息时间上班，按时上下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工，有事需要向主管请假，上下班须排队依次打卡。严禁无上班、无加班打卡。任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。违者依公---勤管理制度处理。

第四条 施行每天早会制度，每天早上8：30由smt主管主持生产会议，总结前---生产过程的问题点，安排当天的生产及应注意的问题点。会议期间员工应---发言，共同发现并解决问题。

第五条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记并佩戴离岗证方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

浅谈smt洁净车间管理制度

 品质保障管理

1. ---在进行新产品导入阶段时，应该严格按照先准备资料（工程bom、工位图）；再进行程序编制，编制完的程序要经过复查，---程序正确后试贴块保护板板；然后再测量试贴板上的每一个元器件的阻容值及方向，qc记录测量结果，如有测量值与标准值相差的（不在误差允许范围内），应及时确认。并由主管签字确认无误后方可批量生产。

2.qc不仅要检查元件焊接情况，也要检查生产出来的pcb板元件贴装正确情况，例如：ic的方向、有无欠料。qc每天上班后需要时间对照正在生产pcb的工位图，依照工位图上的每一个元件与pcb实物一一对照，---没有错料、反方向的错品事件发生。

3. 贴片机操作员在进行部品更换及换线投入时，应该依照生产程序中的站位进行更换，然后由---确认，并填写<换料记录表>，qc确认ok签字后方可开机生产。

4.在进行产品切换及正反面切换时，机器操作员应提前备好物料。首先，由贴片机操作员和印刷操作员核对物料；然后由---和操作员再次核对。均以bom和生产程序为标准文件，两者采用一人读换料站位，一人查看站位物料的方式进行。

5.印---操作员要严格按照作业指导书作业，在刚印刷的时候，要进行试印刷确认，试印刷应采用胶纸板，胶纸板印刷两枚ok后方可进行空pcb的印刷，并填写好印刷报表。印刷操作员要经常整理锡膏，保障钢网上锡膏的量及。

6.技术员在切换双面（半成品切换成品）生产程序的时候，应该认真检查印---、贴片机的顶针以及回流炉的轨道、支撑等，---生产双面的时候不得造成单面的部品缺失、破损等---，同时qc在检查成品的时候也要全检pcb的反面（即半成品面）。